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青島鑄造-安徽偉工不銹鋼閥門-不銹鋼精密鑄造
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安徽偉工機(jī)械科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)

主營(yíng):電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)

業(yè)務(wù)熱線:1386-8888645

QQ:1353026929

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:偉工機(jī)械
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效
消失模鑄造工藝技術(shù)在鑄件澆注時(shí),為了排出氣體和模樣氣化殘?jiān)睗驳酪凶銐虻母叨仁菇饘僖河凶銐虻膲侯^來(lái)推動(dòng)金屬液流穩(wěn)定充型,鑄件表面完整清晰。在實(shí)踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯,由于尺寸較小,易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導(dǎo)致鑄件報(bào)廢的現(xiàn)象,可以用較大的澆口杯來(lái)。直澆道可做成中空狀來(lái)減少發(fā)氣反噴,增大澆注的壓頭。消失模鑄造工藝采用負(fù)壓干砂振動(dòng)造型,采用此種方法造型時(shí)鑄型強(qiáng)度遠(yuǎn)大于濕型砂強(qiáng)度。采用抽負(fù)壓方法可提高鑄型的穩(wěn)定性,及時(shí)抽走模樣氣化時(shí)產(chǎn)生的熱解氣化產(chǎn)物。但在生產(chǎn)過(guò)程中,有些工廠只注意觀察澆注前的表負(fù)壓,但澆注過(guò)程中往往忽視負(fù)壓變化,從而造成鑄件缺陷。通過(guò)采取鑄件大小和熱解產(chǎn)物的多少,隨時(shí)在澆注過(guò)程中對(duì)負(fù)壓進(jìn)行調(diào)節(jié),可以解決此類問(wèn)題。消失模鑄造工藝其設(shè)備投資少、成本低等因素,許多鑄造企業(yè)采用該鑄造工藝技術(shù)。但是,有些企業(yè)對(duì)模型、涂料、振動(dòng)方法、澆注過(guò)程中的一些操作細(xì)節(jié)問(wèn)題未能加以重視,使得在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了鑄件報(bào)廢的現(xiàn)象。



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視頻作者:安徽偉工機(jī)械科技有限公司






干鑄造的人士想必對(duì)于樹(shù)脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型#xkhks#芯#xkhjs#砂。它早是一種熱固性樹(shù)脂砂,由德國(guó)克羅寧#xkhks#CRONING#xkhjs#博士于1944年發(fā)明。 樹(shù)脂砂鑄件就是把原砂和樹(shù)脂混合后形成樹(shù)脂砂,把樹(shù)脂砂打入模具型腔中,通過(guò)加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 樹(shù)脂砂鑄件具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)、

解析鋼鑄件表面裂紋及內(nèi)裂紋

產(chǎn)生原因:淬火加熱時(shí)嚴(yán)重過(guò)燒或過(guò)熱;未經(jīng)預(yù)熱、加熱過(guò)快,鑄件內(nèi)溫差過(guò)大;加熱溫度過(guò)高,保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

防止方法:正確制定淬火加熱溫度,避免鑄件過(guò)熱;嚴(yán)格控制淬火溫度和保溫時(shí)間;選用低冷卻強(qiáng)度的介質(zhì)或分組淬火或等淬火;充分回火,增加回火次數(shù)。





在使用翻砂鑄造或覆膜砂鑄造鑄件的過(guò)程中,如果對(duì)鑄造工藝操作不熟練,便有可能會(huì)出現(xiàn)鑄件粘砂的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)這種情況,輕者影響鑄鐵平臺(tái)的外觀質(zhì)量,嚴(yán)重的直接造成鑄件報(bào)廢。因此,鑄造廠在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鑄件的粘砂引起足夠的重視。鑄件訂單網(wǎng)本文就為大家介紹一下鑄件粘砂的現(xiàn)象及原因。

  一、粘砂現(xiàn)象

1.機(jī)械粘砂系金屬液滲人砂型或砂芯砂粒間隙中,與砂燒結(jié)并粘附在鑄件表面。它可以是薄薄的一層,也可能是數(shù)毫米的厚層。金屬液有時(shí)會(huì)滲透到砂芯的整個(gè)截面,致使內(nèi)腔阻塞,這種粘砂往往是不可能的,鑄件不得不報(bào)廢。

2.化學(xué)粘砂系金屬液化學(xué)反應(yīng)生成的金屬氧化物與造型材料作用形成的粘著力的硅酸鐵浮渣。它多產(chǎn)生在鑄件內(nèi)澆口或厚壁處,尤其當(dāng)砂型或砂芯較薄而鑄件較厚時(shí)較易產(chǎn)生。

3.化學(xué)粘砂與機(jī)械粘砂的簡(jiǎn)易鑒別,在于前者粘砂層中往往不含有金屬鐵。






張經(jīng)理先生

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